Productie plannen op losse lijsten en ervaring werkt zolang het rustig is. Zodra het druk wordt of er iets tussendoor komt, valt het om: een spoedorder gooit de hele week overhoop en niemand ziet de gevolgen tot ze er zijn. Goede planning in het ERP laat zien wat een nieuwe order doet met de rest, voordat u hem aanneemt. Wij beginnen daarom bij hoe het werk nu echt over de vloer loopt, niet bij het ideaalplaatje uit de handleiding.

Wat wij voor u doen

  • De werkelijkheid in beeld brengen. Hoe loopt het werk echt door uw productie, welke stappen, welke machines, welke knelpunten. Een planning op verkeerde aannames helpt niemand.
  • De planning inrichten. Capaciteit, doorlooptijden en volgorde zo in het systeem zetten dat een realistische planning eruit rolt in plaats van een wensbeeld.
  • Levertijden onderbouwen. Bij een nieuwe order direct zien of en wanneer het past, zodat verkoop een datum belooft die productie kan halen.
  • Verstoringen opvangen. Zicht op wat een spoedorder of een storing doet met de rest, zodat u kunt bijsturen voordat het misgaat.

Waarom de aansluiting met verkoop het verschil maakt

De meeste leverproblemen ontstaan niet in de productie maar aan de verkoopkant, waar een datum wordt beloofd zonder te weten of het past. Als verkoop en productie via hetzelfde systeem werken, ziet de verkoper meteen of een toezegging realistisch is. Dat voorkomt de beloftes die later niet waargemaakt worden en de irritatie die daaruit volgt. Wij zorgen dat die twee werelden op elkaar aansluiten, want daar zit vaak de grootste winst.

Realistisch plannen verslaat perfect plannen

Een planning die op de minuut klopt maar bij de eerste storing omvalt, is minder waard dan een planning die ruimte laat en blijft kloppen. Productie is onvoorspelbaar: machines vallen uit, materiaal komt te laat, mensen worden ziek. Wij richten de planning daarom in met realistische marges, zodat hij overeind blijft als het tegenzit. Dat is betrouwbaarder dan een strak schema dat alleen op papier werkt.

Veelgestelde vragen over productieplanning in uw ERP

Wij plannen nu op ervaring en lijstjes. Is dat erg?

Het werkt tot het druk wordt. Dan mist u het overzicht om te zien wat een spoedorder met de rest doet. Goede planning in het systeem geeft dat overzicht terug, juist als het spannend wordt.

Werken jullie met eigen consultants?

Ja. Onze eigen senior ERP consultants doen dit werk, met één vast aanspreekpunt. We sturen geen cv's door en zetten u niet bij een onbekende partij neer.

Kan verkoop dan zien of een levertijd haalbaar is?

Ja, en dat is vaak de grootste winst. Verkoop ziet bij een order meteen of het past, zodat er geen data worden beloofd die productie niet kan halen.

Onze productie is niet voorspelbaar. Heeft plannen dan zin?

Juist dan. We richten de planning in met realistische marges, zodat hij overeind blijft als er iets tussendoor komt. Een planning die tegen een stootje kan, is meer waard dan een perfect schema dat meteen omvalt.

Werkt dit ook bij maatwerk en kleine series?

Ja. We stemmen de inrichting af op hoe u produceert, of dat nu grote series zijn of veel verschillende kleine orders. De aanpak verschilt, het doel blijft hetzelfde.

Hoe lang duurt het inrichten?

Afhankelijk van de complexiteit van uw productie kost dit weken tot enkele maanden. In 2026 beginnen de meeste organisaties met de hoofdstroom en verfijnen daarna.

Geef ons in twee zinnen uw situatie: welk pakket u draait, hoe u nu plant en waar de levertijden vastlopen. U krijgt binnen een werkdag een onderbouwd antwoord met een eerste richting. Geen verkoopgesprek, geen accountmanager die later opduikt. Ook de inkoop die uw productie voedt richten wij in.