Onderhoud dat afhangt van losse afspraken en geheugen, gaat een keer mis. Een belangrijke keuring wordt vergeten, een onderdeel is niet op voorraad als het nodig is, of het onderhoud valt precies in de drukste week. De kosten van die stilstand zijn vaak veel hoger dan het onderhoud zelf. Wij beginnen daarom bij de bedrijfsmiddelen die u echt draaiende moeten houden, en richten het beheer daaromheen in.

Wat wij voor u doen

  • De bedrijfsmiddelen vastleggen. Welke machines, voertuigen of installaties heeft u, met hun onderhoudsschema, keuringen en historie op één plek.
  • Onderhoud plannen. Het systeem laat op tijd weten wat er moet gebeuren, zodat onderhoud en keuringen niet meer afhangen van wie eraan denkt.
  • Onderdelen koppelen. Zorgen dat de benodigde onderdelen op voorraad zijn als het onderhoud aanbreekt, in plaats van wachten op levering terwijl de machine stilstaat.
  • De kosten zichtbaar maken. Inzicht in wat een machine aan onderhoud kost, zodat u weet wanneer vervangen goedkoper is dan blijven repareren.

Waarom plannen beter is dan repareren

Onderhoud dat u inplant, kost minder dan onderhoud dat u overkomt. Een geplande stop kunt u in een rustige periode leggen, met de onderdelen klaar en de juiste mensen beschikbaar. Een storing kiest zijn eigen moment, meestal het slechtste. Het verschil tussen die twee is precies wat goed onderhoudsbeheer oplevert: minder stilstand, lagere kosten en machines die langer meegaan. Wij richten het systeem zo in dat plannen de norm wordt en storingen de uitzondering.

Onderhoud dat de productie niet in de weg zit

Het lastige aan onderhoud is de timing. Te vroeg is verspilling, te laat is risico, en op het verkeerde moment legt het de productie stil. Door het onderhoud in hetzelfde systeem te plannen als het werk, ziet u waar het past zonder de productie te raken. Zo wordt onderhoud geen concurrent van de productie maar een onderdeel van de planning. Dat scheelt frictie tussen de afdelingen die anders elkaar in de weg zitten.

Veelgestelde vragen over onderhoud en bedrijfsmiddelen in uw ERP

We houden onderhoud nu bij in lijsten en hoofden. Werkt dat niet?

Tot iemand iets vergeet of vertrekt. Dan valt er een keuring of onderhoudsbeurt uit, met stilstand of een boete als gevolg. In het systeem hangt het niet meer af van wie eraan denkt.

Werken jullie met eigen consultants?

Ja. Onze eigen senior ERP consultants doen dit werk, met één vast aanspreekpunt. We sturen geen cv's door en zetten u niet bij een onbekende partij neer.

Kunnen jullie ervoor zorgen dat de onderdelen op voorraad zijn?

Ja. We koppelen het onderhoud aan de voorraad, zodat de benodigde onderdelen er zijn als het onderhoud aanbreekt en de machine niet stilstaat te wachten op levering.

Kunnen we zien wat een machine ons aan onderhoud kost?

Ja. U ziet de onderhoudskosten per machine, zodat duidelijk wordt wanneer doorrepareren duurder is dan vervangen.

Botst onderhoud niet met onze productieplanning?

Niet als het in hetzelfde systeem zit. Dan ziet u waar het onderhoud past zonder de productie te raken, en wordt het een onderdeel van de planning in plaats van een verstoring.

Hoe lang duurt het inrichten?

Het vastleggen van de bedrijfsmiddelen en de onderhoudsschema's kost weken, afhankelijk van het aantal. In 2026 beginnen de meeste organisaties met de machines die het meest kritisch zijn.

Geef ons in twee zinnen uw situatie: welk pakket u draait, hoeveel bedrijfsmiddelen het betreft en waar onderhoud nu misgaat. U krijgt binnen een werkdag een onderbouwd antwoord met een eerste richting. Geen verkoopgesprek, geen accountmanager die later opduikt. Ook de productieplanning waar het onderhoud omheen valt richten wij in.